巢湖废气净化设备吸附净化原理及工艺流程：
1、吸附：
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸
当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。
3、热风干燥及冷却：
用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。
4、有机溶剂回收：
利用有机溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。
5、凝水净化：
为冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
6、连续吸附措施：
在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
7、再生周期：
再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。
除此之外，注塑的生产过程中不仅会有工业塑料和橡胶的刺激性气体，有些工艺还会产生少量的烟尘气体。金珠环保会根据您车间的工况选择合适的废气处理设备，有时也需要两种或两种以上的废气处理设备组合应用。 目前，注塑车间可选用的废气处理设备主要有：
1、活性炭吸附箱
活性炭吸附箱主要利用的是活性炭的吸附原理。由于活性炭表面存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此废气经过活性炭吸附箱时，就被牢牢的吸附在活性炭表面，从而达到废气处理的效果和目的。
活性炭吸附饱和后，需要更换，容易造成二次污染，所以活性炭吸附箱在有些地方被禁止使用。
2、UV光氧催化设备
uv光氧催化设备是利用C波段的紫外线光束，打断废气的分子链，使废气发生裂解和分化。同时紫外线光分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由，臭氧具有的氧化性，臭氧继续氧化断裂分解的废气分子，使废气终小分子化合物，例如水和化碳。在光氧催化设备内部加入化钛催化剂，从而提高废气处理的效率和反应速度，使工业废气达到国家规定的排放标准。 uv光氧催化设备是目前适用范围较广，技术也较成熟的一种VOCs废气处理设备。uv光氧催化设备主要用来处理工业生产过程中产生的臭气异味，它还具有杀菌消毒的作用。
3、低温等离子设备
低温等离子设备在进行工作的时候主要是在外加电场的作用下，放电产生出大量的携能电子来轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，之后引发一系列的物理化学反应，使得大分子的污染物转变成为小分子的安全物质，或者是将有毒的物质转变成或是低毒的物质。通过控制低温等离子设备的反应条件，能够实现在一般情况下难以化学反应或者加快化学反应的速度。低温等离子设备是一种能处理含有少量油烟的废气处理设备。
低温等离子设备不能处理易燃易爆等工业废气，所以选用的时候要综合考虑车间的废气种类。
4、催化燃烧设备
催化燃烧设备利用催化剂降低废气反应温度，加速有毒有害气体完全氧化的废气处理设备。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的工业废气通过催化层时，氧和工业有机机废气被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了反应速率，使有机气体变成无害气体、终达标排放。
催化燃烧设备是目前较的废气处理设备，但因为催化燃烧设备造、工期长、设备调试复杂，所以选用的时候需要综合考虑企业的承受能力。
旋流板废气净化塔装置结构说明如下：
. 旋流装置：
此装置是净化设备的心脏，由2组旋流塔板构成，安装在塔内脱硫除尘工作区。其作用是：烟气切线进入塔底，绕底部的稳流柱作螺旋上升运动时，又因塔板的导向作用而加强旋转，将塔板上逐板下流的吸收液喷成雾状，增加了气、液间接触面积，同时烟气中尘粒被雾滴粘附，受离心力作用甩到塔壁随液体流下，进一步提高除尘效果。众所周知，烟气在塔内若上升速度快，则滞留时间短，除尘效率也得不到保障。要提高烟尘的净化效率，则严格控制烟气上升速度，而本装置是采用公司专利技术设计生产的高科技产品，它将烟气的上升速度严格控制在设计范围内，延长了烟气在塔内的反应时间。
废气处理 pp喷淋塔 曝气生物滤池的工作原理及工艺特点
曝气生物滤池（BAF－Biological Aerated Filters）也叫淹没式曝气生物滤池（SBAF-Submerged Biological Aerated Filters），是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物滤塔、生物接触氧化法等生物膜法的基础上发展而来的，被称为第三代生物滤池。国外在二十世纪二十年代开始进行研究，于八十年代末基本成型，后不断改进，并开发出多种形式。
高大厂房焊烟治理难点：
1.跨距大（通常有18-30米）、厂房高（10-30米）；
2.工件大，不规则，焊烟收集困难；
3.条形、环形焊缝多且长，烟尘量大，浓度高；
4.顶部安装行车，管线布置多，排风系统设计难。
以上诸多因素，使得在设计治理方案时，有效的捕集方式和无干涉的设计系统尤为重要。
车间大环境治理：水平环状旋流气涡法
焊烟刚产生时温度在80度左右，在热空气和重力的均衡作用下，烟尘一般上升并悬浮在 4～8 米的厂房上空。我们利用这一特性，将净化设备安装于烟尘悬浮层，形成水平环状旋流气涡流层，焊烟浓度的空气层不断被扰动循环，以持续进入净化设备内进行收集处理。
将净化设备安装于厂房两侧现有的支柱上，做到不影响工件摆放，不影响保护气体对焊接过程的保护，不影响工件及其它设备的移动，不影响管线布置，不影响现有的作业习惯。
3、蓄热式焚烧炉工艺简述
蓄热式焚烧炉作为废气处理效果效、设备运行稳定、工艺技术成熟的有机废气处理设备，使用新型蜂窝陶瓷蓄热材料，使用的热交换技术。的换热系统有效回收废气氧化分解时产生的热量，热回收率95%，VOCs净化效果可达99%，在有机废气净化方面有着的技术优势。那么，有机废气处理蓄热式焚烧技术又有哪些工作原理和工艺流程呢?
二、适用范围：
1、电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、 食品及酿造、家具生产等。
2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂车间。
三、装置结构和特点：
本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。
本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。
在聚析的过程中，阳离子起到的作用是至关重要的，这主要是因为那些溶液中的油带有的是负电荷，随着阳离子的价态的变化，其凝聚效果也有一定的差异，其中，钙和镁的盐类。
