蚌埠压铸废气处理
活性炭过滤净化塔产品特点:
①活性炭吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装,能够非常方便从两侧的检查门取出。
②检查门开启方便、密封严密。可以分别打开,单取下。
③基架用槽钢制作。坚固的基架可以设备安装和运输的要求。
④进(出)气口是法兰式接口,可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例设箱体顶部或侧面。
⑤含尘有机废气需经预处理设备后方可进入活性炭吸附器净化达标排放
为了防止蓄热焚烧炉rto安全事故的发生、降低事故损失,环保设计单位在进行RTO设计时把安全问题放在位来考虑,目前比较常见的措施归纳为以下几点:
(1) 设计人员要了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。
(2) 严格控制蓄热焚烧炉rto进口有机物的浓度,使其控制在一个安全的水平,这是预防的一个根本的措施。RTO本身就是一个点火源,如果进口浓度已经超过下 限,即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的下限随着气体温度的提高会大幅降低,同时由于化工企业有机废气的突发性排放,入 口浓度远低于下限。主要措施有①废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪;②对于高浓度废气,RTO入口加稀释风阀;③废气入口加缓冲罐, 缓冲罐的体积要设计得当;④浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制,对突发问题时间做出正确的动作。
(3) 为了降低安全事故造成的损失,一般有如下措施:
①在蓄热焚烧炉rto入口加阻火器,防止回火;
②在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片;
③在设备附近设置一些消防设施。
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rco催化燃烧设备工作原理,voc催化燃烧处理装置将废气经收集后,通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层,蓄热层将热量传递给废气,废气达到反应温度后,在催化剂层上发生氧化反应,反应后的气体通过另外一个蓄热层,将热量传递给该蓄热层,气体得到冷却,蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候,气体流向发生反转,未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层,然后发生催化反应后,又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作,实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。
玻璃钢喷淋塔 废气处理 4、中效过滤器
袋式中效过滤器以其袋式结构,气流均衡地充满整个袋子。热熔技术可以防止袋子之间过于挤压或出现渗漏,这样降低了阻力并使容尘量达到。起加固作用的“袋子支撑格栅”可以防止过滤器在极差的工作环境下收缩或弯曲变形。.对≥1.0μm颗粒的过滤效率在65%。
以上就是关于有机废气处理蓄热式焚烧技术的工作原理及工艺流程介绍,蓄热式焚烧炉可以用来处理工业生产流程中排放的挥发性有机气体VOCs和臭氧O3。RTO设备利用高温氧化分解工业废气,通过调节控制温度、停留时间、湍流系数和氧气量,将工业废气转化成CO2和H2O,同时回收有机废气分解时所释放出来的热量,节能环保的处理工业废气。
7、废气处理方法之七生物滤池式脱臭法
脱臭原理:恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,恶臭气体由气相转移至水-微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。适用范围:目前研究多,工艺成熟,在实际中也常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。
工艺流程:
含尘气体由风机提供动力,负入活性炭吸附塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过滤器后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放。
活性炭吸附箱的基本原理是经过风机给废气提供动力,废气进入活性炭吸附箱经过吸附层吸附,活性炭作为一种吸附剂,因此当废气与活性炭表面接触时,废气就会被吸附在活性炭表面。活性炭吸附箱就是利用活性炭的吸附力吸附废气中的污染物,然后将净化后的气体排放。三梯活性炭吸附箱中的活性炭一般采用φ4*10mm规格的柱状颗粒碳,碘值根据客户要求选择。