金华车间废气处理吸附净化原理及工艺流程:
1、吸附:
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸
当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性,即再生。
3、热风干燥及冷却:
用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。
4、有机溶剂回收:
利用有机溶剂露点温度较高的特点,将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。
5、凝水净化:
为冷凝水的洁净,避免有机溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。
6、连续吸附措施:
在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。
7、再生周期:
再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时,即应停止吸附,进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度,以便掌握合理吸附再生周期。
为什么要从木材加工中收集灰尘?
1.安全考虑
锯末是易燃物质,为了减少火灾和的可能性,需要采取特殊措施来生产或处理这些锯末。
木工机械加工者在日常工作中经常会接触到大量的锯末危害,根据其理化性质和进入的粉尘量,可造成不同的危害。如呼吸道、局部影响、中毒等职业危害。许多锯末也会影响健康。例如,侧柏可以引起哮喘。橡木或山毛榉粉尘是1致癌物质。
2.影响加工设备的精度、设备维护管理和产品质量。即使木屑只是“干扰”,也会成为设备维护管理中一件非常不愉快的事情。另外,对于一些表面处理工艺(喷漆),空气中的粉尘会对产品质量产生负面影响。
木屑可分为两类:木屑和锯末。木屑的大小和形状可分为不同的种类。有必要考虑:木材品种;含水量;是否有其他材料的应用或除尘器。
二、旋流板式废气净化塔工作原理
含尘气体、黑烟尾气经烟管进入废气净化塔的底部锥斗,烟尘受水浴的冲洗,经此处理黑烟、粉尘等污染物经水浴后,有一部分尘粒随气体运动,与冲击水雾并与循环喷淋水相结合,在主体内进一步充分混合作用,此时含尘气体中的尘粒便被水捕集,尘水径离心或过滤脱离,因重力经塔壁流入循环池,净化气体外排。废水在循环池沉渣定期清捞、外运。
玻璃钢喷淋塔 废气处理 4 电渣焊:
电渣焊包括熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊。它是一种自动隐弧立焊。工艺过程分两步:先在焊丝与引弧板(放少量铁屑)间通电产生电弧,电弧热将焊剂熔化。接着,焊丝穿过液态焊剂,在电阻热作用下熔化,填充母材间间隙将之焊住。电渣焊用于30~1000mm厚度材料的焊接。电渣焊焊剂成分中,Al2O3、MnO2占40%左右,CaO、MgO占10-15%,TiO2、SiO2占42-48%,CaF2在3%以下。焊剂熔化与施焊过程产生的焊接烟尘成分与自动埋弧焊相似,但发尘量在焊剂熔化过程,施焊时减小并趋于稳定值。
波峰焊焊接烟尘含锡、铅、松香、酸尘等有害物质。波峰焊机随机配备有锡焊烟尘净化器。
10 堆焊:
在被磨损的金属零件表面(如轧辊、轴、齿轮、冷冲模、阀门密封面、高速钢刀片、推土机刀片、挖土机铲齿、螺旋桨等)熔敷耐磨、耐腐蚀或其它特殊性能金属层的焊接方法。
厌氧生物滤池填料怎么填
在缺氧池加填料,其主要目的是达到水解酸化作用.建议在池内加弹性填料(距池底50~60公分)处、填料密度间距为20分分左右.填料下层还需增加潜水搅拌器、其目的是不让污泥下沉、使污泥呈悬浮状、反之起不到水解酸化作用.
缺氧池溶解氧不能大于0.3、是起反硝化作用.厌氧池溶氧不能大于0、这是有所区别的、厌氧池发生酸化证明PH值低,缺氧池挂立体弹性填料、填料单元直径选15mm.好氧池挂组合式填料.
活性炭箱主要是吸附器,内含穿孔板、活性炭吸附层等部件,主体可选用不锈钢、炭钢、镀锌板、PP板等。
活性炭吸附箱工作原理
有机废气经收集后,在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。