镇江玻璃钢酸雾净化塔吸附净化原理及工艺流程:
1、吸附:
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸
当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性,即再生。
3、热风干燥及冷却:
用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。
4、有机溶剂回收:
利用有机溶剂露点温度较高的特点,将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。
5、凝水净化:
为冷凝水的洁净,避免有机溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。
6、连续吸附措施:
在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。
7、再生周期:
再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时,即应停止吸附,进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度,以便掌握合理吸附再生周期。
催化燃烧RCO装置的管道在应用中应注意什么?
(1)管道、设备外表面由于热损失,使介质温度达不到要求的温度时;
(2)敷设在废气处理设备上的压缩空气管道、差压管道为防止天冷结露一般应保温;
(3)凡需要防止管道与设备表面结露时;
(4)由于管道表面温度过高会引起煤气、蒸气、粉尘起火危险的场合,以及与电缆交叉距离稳定规程规定者;
(5)凡管道、设备需要经常操作、维护,而又容易引起烫伤的部位;
(6)管道、设备外表面温度≥50℃并需保持内部介质温度时;
催化燃烧RCO装置的管道与设备保温的主要目的在于:减少热介质在输送的过程中0,有一些热的损失;所以,保障热介质在管道与设备表面具有相应的温度,以避免表面出现结露或高温烫伤人员等。催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化速率高、节能、无二次污染等优点,已在得到了广泛应用。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,催化燃烧法是在催化剂的作用下,将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气,消除恶臭的有效手段之一。

③活性基团+分子(原子)→生成物+热
玻璃钢喷淋塔 废气处理 二、旋流板式废气净化塔工作原理
含尘气体、黑烟尾气经烟管进入废气净化塔的底部锥斗,烟尘受水浴的冲洗,经此处理黑烟、粉尘等污染物经水浴后,有一部分尘粒随气体运动,与冲击水雾并与循环喷淋水相结合,在主体内进一步充分混合作用,此时含尘气体中的尘粒便被水捕集,尘水径离心或过滤脱离,因重力经塔壁流入循环池,净化气体外排。废水在循环池沉渣定期清捞、外运。
废气dao吸收塔又称为废气净化塔、废du气处zhi理塔、酸雾净化塔dao、酸雾处理塔等是环版保设备中的废气处理权的主品设备。是一种、压力损失较小的废气吸收塔设备。废气吸收塔产品既保持了聚丙烯设备耐腐性、轻质高强、不易结垢的优点并大大提高了产品的的传质效果。尾气吸附塔是净化高浓度的Nox废气及高浓度陈必性的、硫酸、俗称黄龙废气的新型设备。广泛适用于化工、医药、石油等行业生产过程中的尾气、废气的吸收和净化处理,能很好的解决废气吸收的环保难题。
1.4 氩弧焊:
氩弧焊属于闪光焊,施焊时有强紫外线产生。可焊接不锈钢、合金钢、铜、铝等。分为非熔化极氩弧焊(钨极氩弧焊)与熔化极氩弧焊(采用实芯焊丝,保护气体为与CO2混合气体)。
施焊时产生的大气污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。
对于常用的熔化极氩弧焊,实芯焊丝直径为φ1.6,施焊时发尘量为100~200m g/min,焊接材料的发尘量为2~5g/kg。
氩弧焊可采用移动式焊接烟尘净化器,同时,焊接工位局部通风良好,以焊工的健康。
一、概述:
活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备,是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对有机溶剂的废气有很好的吸附作用。在实际安装和应用情况,总结同类产品的生产经验,改进设计制造,推出下料形式方便,表面平整度更好,结构强度更高,吸附能力更强的活性炭吸附塔。我公司生产的活性炭吸附装置应用活性炭吸附原理,和吸附同类产品特点改进设计。本装置处理风量较大、采用气动阀门,操作管理简单安全。