来源:常州蓝阳环保设备有限公司 时间:2025-03-27 17:00:16 [举报]
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四、工艺流程及原理:
吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。
本吸附装置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面积,依靠分子引力和毛细管作用的特点,使有机气体蒸汽和挥发性物质吸附其表面,又根据不同物质的沸点,在蒸汽、热风或真空等状态下,使吸附物质析出。本装置采用蒸汽为解吸介质,解析出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起,通过冷凝器凝结,进入分离器分离,利用重度回收有机溶剂。
催化燃烧RCO装置的管道在应用中应注意什么?
(1)管道、设备外表面由于热损失,使介质温度达不到要求的温度时;
(2)敷设在废气处理设备上的压缩空气管道、差压管道为防止天冷结露一般应保温;
(3)凡需要防止管道与设备表面结露时;
(4)由于管道表面温度过高会引起煤气、蒸气、粉尘起火危险的场合,以及与电缆交叉距离稳定规程规定者;
(5)凡管道、设备需要经常操作、维护,而又容易引起烫伤的部位;
(6)管道、设备外表面温度≥50℃并需保持内部介质温度时;
催化燃烧RCO装置的管道与设备保温的主要目的在于:减少热介质在输送的过程中0,有一些热的损失;所以,保障热介质在管道与设备表面具有相应的温度,以避免表面出现结露或高温烫伤人员等。催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化速率高、节能、无二次污染等优点,已在得到了广泛应用。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,催化燃烧法是在催化剂的作用下,将VOCs在二百至四百度的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气,消除恶臭的有效手段之一。
国内运用的光催化氧化的治污设备,通常采用双波长紫外光管,采用化钛材料作为催化剂,制造其的环保公司对设备的除污参数,基本上都会提到这类设备的除污效率达到80% 以上。实际上现市场的光催化氧化法处理设备采用的紫外光管降解VOCs 受催化材料、粉尘、反应时间、湿度、废气浓度等影响甚大,同时如无可控技术,会生成中间副产物并加大了污染排放。存在环保责任风险。
目前普遍研究认为光催化氧化法能够将VOCs 完全降解生成无害无害的CO2 和H2O等,但是在实际工程实践中VOCs 的光催化氧化反应会生成酮、醛等中间产物,对环境造成二次污染。
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1.6 等离子焊:
等离子焊属于闪光电弧焊,它是通过高度集中的等离子束(射流速度达300~2000m/s,能量密度达105~106W/cm2)电弧熔化母材的焊接方法。等离子焊的焊速高,可不开坡口,焊缝性能优良,焊缝热影响区小,焊接变形与残余应力小,可焊接多种金属,尤其对于厚3~8mm材料,是一种低成本的电弧焊接技术。
现在越来越多企业对焊接烟尘重视起来,并加以治理。但是船舶焊接、水电设备焊接、风电设备焊接、汽车车身焊接、大型轨道列车焊接和锅炉焊接等行业,由于工件,不得不采用高大宽敞的空间作为作业场所,称之为高大厂房。高大厂房如此之多,但由于高大厂房的特性,使得焊烟治理尤其困难!
因而,脉冲除尘零碎处置烟气量爲:Q=2712×1.1=2983m3/h.除尘器过滤面积及过滤风速除尘器过滤面积可依据下式计算:F=Q60V(1)式中:F爲除尘器过滤面积,m2;Q爲零碎处置烟气量,m3/h;V爲过滤风速,m/min.过滤风速的大小与清灰方式、清灰制度、粉尘特性、入口含尘浓度等要素有密的关系。依据经历,过滤风速取V=1.0m/min,则除尘器的过滤面积爲F=49.7m2。
活性炭箱主要是吸附器,内含穿孔板、活性炭吸附层等部件,主体可选用不锈钢、炭钢、镀锌板、PP板等。
活性炭吸附箱工作原理
有机废气经收集后,在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。
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