来源:常州蓝阳环保设备有限公司 时间:2024-11-13 18:34:14 [举报]
衡水离子除臭
四、工艺流程及原理:
吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。
本吸附装置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面积,依靠分子引力和毛细管作用的特点,使有机气体蒸汽和挥发性物质吸附其表面,又根据不同物质的沸点,在蒸汽、热风或真空等状态下,使吸附物质析出。本装置采用蒸汽为解吸介质,解析出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起,通过冷凝器凝结,进入分离器分离,利用重度回收有机溶剂。
20、脉冲式除尘器在各种除尘设备中的实践经验与使用
除尘器的选择从外文献及工业理论经历来看,目前用于金属粉尘污染回收的设备次要有以下四种:①袋式除尘器;②静电除尘器;③湿式文氏管除尘器;④多管旋风除尘器。经过从技术、经济等方面对上述几种除尘设备停止比拟,并针对本工程中烟气的特点,选用防爆型高压脉冲袋式除尘器作爲粉尘处置回收的设备,并选用防静电尼龙针刺毡作爲滤料。该类除尘器有如下特点:①运转波动,易于清灰,维修方便;②喷吹安装阻力小,处置才能大,除尘;③设备分量轻、投资省、造价低、占地少。
为了防止蓄热焚烧炉rto安全事故的发生、降低事故损失,环保设计单位在进行RTO设计时把安全问题放在位来考虑,目前比较常见的措施归纳为以下几点:
(1) 设计人员要了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。
(2) 严格控制蓄热焚烧炉rto进口有机物的浓度,使其控制在一个安全的水平,这是预防的一个根本的措施。RTO本身就是一个点火源,如果进口浓度已经超过下 限,即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的下限随着气体温度的提高会大幅降低,同时由于化工企业有机废气的突发性排放,入 口浓度远低于下限。主要措施有①废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪;②对于高浓度废气,RTO入口加稀释风阀;③废气入口加缓冲罐, 缓冲罐的体积要设计得当;④浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制,对突发问题时间做出正确的动作。
(3) 为了降低安全事故造成的损失,一般有如下措施:
①在蓄热焚烧炉rto入口加阻火器,防止回火;
②在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片;
③在设备附近设置一些消防设施。
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直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧,直接焚烧工艺成熟,控制一定的温度条件下污染物去除,焚烧,但在使用过程中一般会有一下问题:
①若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生类强致癌物质,尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生,为避免类物质产生,须提高燃烧温度在1200℃以上,若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高,而且对焚烧炉的要求也大大提高。
②焚烧含氯代有机物时会产生氯化氢腐蚀问题,尤其是在高温状态下,氯化氢的腐蚀性能大大增强,不仅对管道存在腐蚀,更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。
③焚烧时存在的潜在危险,尤其是易挥发性可燃气体,若达到其极限遇明火则有可能引起。
另外,若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下,采用燃烧法极易产生二次污染物质、氮氧化合物和硫氧化合物。
3、废气处理方法之三热力燃烧法与催化燃烧法
脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧适用范围:适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点:净化,恶臭物质被氧化分解。缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。
1.6 等离子焊:
等离子焊属于闪光电弧焊,它是通过高度集中的等离子束(射流速度达300~2000m/s,能量密度达105~106W/cm2)电弧熔化母材的焊接方法。等离子焊的焊速高,可不开坡口,焊缝性能优良,焊缝热影响区小,焊接变形与残余应力小,可焊接多种金属,尤其对于厚3~8mm材料,是一种低成本的电弧焊接技术。
工艺流程:
含尘气体由风机提供动力,负入活性炭吸附塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过滤器后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放。
活性炭吸附箱的基本原理是经过风机给废气提供动力,废气进入活性炭吸附箱经过吸附层吸附,活性炭作为一种吸附剂,因此当废气与活性炭表面接触时,废气就会被吸附在活性炭表面。活性炭吸附箱就是利用活性炭的吸附力吸附废气中的污染物,然后将净化后的气体排放。三梯活性炭吸附箱中的活性炭一般采用φ4*10mm规格的柱状颗粒碳,碘值根据客户要求选择。
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