合肥PP活性炭吸附脱附尾气处理设备运行稳定

来源：常州蓝阳环保设备有限公司 时间：2025-02-13 12:24:17 [举报]

合肥PP活性炭吸附脱附吸附净化原理及工艺流程：
　　1、吸附：
　　有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
　　2、解吸
　　当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。
　　3、热风干燥及冷却：
　　用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。
　　4、有机溶剂回收：
　　利用有机溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。
　　5、凝水净化：
　　为冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
　　6、连续吸附措施：
　　在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
　　7、再生周期：
　　再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。

直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成熟，控制一定的温度条件下污染物去除，焚烧，但在使用过程中一般会有一下问题：
①若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生类强致癌物质，尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生，为避免类物质产生，须提高燃烧温度在1200℃以上，若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高，而且对焚烧炉的要求也大大提高。
②焚烧含氯代有机物时会产生氯化氢腐蚀问题，尤其是在高温状态下，氯化氢的腐蚀性能大大增强，不仅对管道存在腐蚀，更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。
③焚烧时存在的潜在危险，尤其是易挥发性可燃气体，若达到其极限遇明火则有可能引起。
另外，若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下，采用燃烧法极易产生二次污染物质、氮氧化合物和硫氧化合物。



18、浅析脉冲除尘器对保温材料的要求和保温方法
一、脉冲除尘器的保温材料满足保温性能，保温后(环境温度不25度时，保温结构外表面温度不超过50度;环境温度25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
二、保温层应、防火、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构)。
三、尤其在加强筋处采取可靠措施不超温。
四、保温施工在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。
五、保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。
六、保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。
七、保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉(TYPE1000，δ=50)，在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片。
八、凡人口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。
九、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。
十、支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。
十一、保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。
十二、保温后的脉冲除尘器噪音应小于85分贝。
十三、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。
十四、为金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
十五、分层保温的各层伸缩缝应错开。
十六、保温结构的部件按脉冲除尘器的设计选用。
十七、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。
十八、高温玻璃棉规格：50*600*1200(MM)。
十九、外层保护板为轧槽彩钢板。
二十、顶棚保温后达到行人条件。
废气处理  pp喷淋塔  
　　（5）离子除臭装置去除污染物的原理
　　低温等离子体技术处理污染物的原理为：在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev ，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。作为环境污染处理领域中的一项具有潜在优势的高新技术，等离子体受到了相关学科界的高度关注。



28、污水厂离子除臭装置
　　1.污水臭气来源及成分
　　污水处理厂在运行过程中污水处理系统和污泥处理系统都会产生臭气。进水头部、预处理、初级处理及滤池反冲洗液、污泥处理上清液等是污水处理系统的主要臭气源，此外，生化池的搅拌和充氧也会产生部分臭气。污泥处理中的污泥浓缩、污泥脱水、污泥堆放和外运过程产生的臭气是污泥处理系统中的主要臭气来源，不稳定污泥在经过压缩、剪切时会产生蛋白质类生物高聚物，在分解过程中会产生大量臭气。污水处理工艺中产生臭气的物质主要组成元素为碳、氮和硫元素。臭味物质主要是有机物，少部分是无机物。主要的臭味物质为氨、硫化氢和甲硫醇。硫化氢的臭气强度达到强臭的程度，是污水处理厂产生恶臭气味的主要物质之一。
　　2. 污水厂离子除臭装置介绍
　　（1）离子除臭装置微波激发区
　　本工艺有3至9个微波激发单位，根据被处理风量的不同数量不同，微波由于它的频率相对比较高，在纳秒的时间内有效作用于被处理空间(区域)，由于微波的功率相对较小，因此在激发能力上也就是说电子的获能跃迁能力上有限，本设计只是把微波作为初频激发源，在处理过程中作为一种预激发能。由于微波的预激功能，的提高等离子体区，极板区的激发能力和处理效果，由于微波技术的运用，本工艺在同类设备的比较中显得设备精炼而效果。

BAF生物滤池的工作原理：
BAF按水流方向分上向流和下向流，下向流生物曝气滤池在进水的同时，采用水气逆向的工艺路线，使介质表面形成生物膜，污水流过滤床时，污染物被过滤和吸附，作为“倍加清”专性降解菌的营养基质，加速降解菌形成生物膜，生物膜又进一步“俘获”基质，将其同化、代谢、降解。所以生物滤池可以在降解有机物的同时，具有生物絮凝和吸附过滤的作用。而且由于生物膜附着在滤料上，活性很高，生物膜不受泥龄限制，对于污染物的降解十分有利。

工作原理

有机废气被捕集后，通过风扇的负入活性炭吸附箱。 活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，根据吸引力原理开发的。 由于固体表面存在未平衡饱和的分子力和化学键合力，因此固体表面与气体接触时，可以吸引气体分子使其浓缩，保持在固体表面。 这种现象就是吸附现象。 本工艺采用的活性炭吸附法利用固体表面的这一性质，废气与表面的多孔活性炭接触时，废气中的污染物吸附在活性炭固体表面，与气体混合物分离，达到净化的目的。
rto废气处理设备在合适的废气浓度条件下，无需添加辅助燃料而实现自供热操作，净化（三室>99%），维护工作量少、操作安全可靠。有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换，整个装置的压力损失较小，装置使用寿命长。

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