保定离子除臭
活性炭过滤净化塔产品特点:
①活性炭吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装,能够非常方便从两侧的检查门取出。
②检查门开启方便、密封严密。可以分别打开,单取下。
③基架用槽钢制作。坚固的基架可以设备安装和运输的要求。
④进(出)气口是法兰式接口,可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例设箱体顶部或侧面。
⑤含尘有机废气需经预处理设备后方可进入活性炭吸附器净化达标排放
电渣焊设备应随机配备固定式焊接烟尘净化器。
5 电子束焊:
从电子枪发射的电束在高电压(20~300KV)下加速,通过电磁透镜聚焦成高能量密度的电子束,轰击置于真空中的焊件,焦点处功率密度达106~108W/cm2以上,焦点直径0.1~1mm,电子动能转化为热能,焊区局部温度骤升至50000C以上,金属熔化焊接。其焊缝深宽比20以上,可达50(厚100mm以上钢板、300mm以上铝合金,可不开坡口焊)。电子束焊焊速快,热影响区小,变形小,尤适于难熔金属与热敏感金属焊接。
一、RTO废气处理蓄热式焚烧技术的工作原理
挥发性有机废气(VOCs)被系统风机吸入或者推进RTO入口的集风管,切换阀引导气体进入陶瓷蓄热床,有机废气在经过蓄热床到燃烧室的过程中进行预热,在燃烧室约800℃的高温下发生氧化分解,净化后的高温废气再通过另一陶瓷蓄热床时释放热量,加热出口处的蓄热床,降低净化废气的温度,使得出口处废气温度略RTO入口温度,一般情况下升高温差不超过50-70℃。
玻璃钢喷淋塔 废气处理
rto蓄热式焚烧炉优势
rto废气处理设备几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低的有机废气。处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)。
rco催化燃烧设备工作原理,voc催化燃烧处理装置将废气经收集后,通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层,蓄热层将热量传递给废气,废气达到反应温度后,在催化剂层上发生氧化反应,反应后的气体通过另外一个蓄热层,将热量传递给该蓄热层,气体得到冷却,蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候,气体流向发生反转,未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层,然后发生催化反应后,又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作,实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。
对于水泥行业的粉尘,当收集水泥时,由于粉尘湿度小,粘性相对较小,常使用脉冲袋式除尘器,所采用的过滤风速一般为0.8~1.0m/min;
对于烘干除尘或水泥回转窑尾气除尘时,由于烟尘水分相对较高,粉尘湿度相对较大,当采用玻纤袋反吹风袋式除尘器时,过滤风速一般控制在0.3~0.5m/min之间,当采用长袋脉冲袋式除尘器时,过滤风速一般控制在0.7~0.9m/min之间;
对于水泥和冶金行业的煤粉制备,由于粉尘浓度大、颗粒小、易燃易爆等特点,其过滤风速一般控制在0.6~0.8m/min之间;
而对于矿渣超细研磨、石灰窑石灰等收尘,由于粉尘颗粒小,浓度高,又有一定粘性,通常选用矿渣微粉用脉冲袋式除尘器,所采用的过滤风速在0.7~0.9m/min之间。
蓄热燃烧废气处理设备(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种有效有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上,运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。